在窑尾废气输送过程中，经常会配置相关参数的高温风机来辅助处理废气，以防止废气清除不净，对操作人员产生生命威胁。而利用高温风机清除废气时，耐酸碱风机废气的熔融物会随着风力粘附在风机的叶片上。如果高温风机只是短期使用，其结皮对风机运作并无太大的影响。但若长此以往，风机叶片上的结皮越来越厚，进而加重风机叶片的重量，导致风机叶片转动负重大，极易引起风机转子的动平衡失常，并由此引发强烈的风机振动。

当结皮严重，甚至影响到高温风机的平衡时，停机清理成为了必须的工作。初，因叶片内置于风机内部，对结皮的处理也必须进入风机内部，采用砂轮机辅助实现手工清理。但因高温风机在运作停下16小时后，叶片温度和其他组件的温度还比较高，加之机壳以圆弧状为主，人站在上面操作有一定的难度。所以，清除结皮的工作比较困难。

此外，砂轮机在清除叶片结皮时，回发出一定的强光，对人体眼睛伤害较大。同时，耐酸碱风机清除工作强大，整个动作的进行也非常不方便，因而必须要配备两个或两个以上的人员来完成终的清理工作，成本浪费较大。

经过多次商讨，终，原初风机工程师试验了站在机壳外部清除高温风机结皮的方法。

当高温风机运作停下8小时后，操作人员立即借助工具打开风机壳体，并进入壳体中上部的入孔门。因为入孔门冷却速度快，此时进入并不会对人体产生热度威胁。但建议，好在入孔门的门口搭建一个可以坐的架子。

操作人员在入孔门口的架子上坐定后，再拿一根长达2米长，40毫米粗的竹竿与砂轮机相互绑定。注意，因为砂轮机的重量较大，电线较长，所以建议用铁丝来捆绑砂轮机，用大约4根左右的细绳将电源线捆绑在竹竿上。一切搭配完成，然后正式开启砂轮机。

而后，将运作中的砂轮机以较为缓慢的速度深入到高温风机内部，直到叶片处，对准结皮开始清理。当叶片表面清理完成后，再翻动砂轮机，对叶片上下左右各处进行全面清理。如果时间允许，好将叶片内部外部及侧边的结皮也一一打磨去除 。

一片叶片清理完毕，操作人员可用脚将叶片往下踩，进而对下个叶片进行处理。

实验证明，后来改进的即可外清除高温风机叶片结皮的方法，不仅简单，效果明显，而且人工成本也得到了明显的减少。